弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周围介质等使用条件,以及加工、热处理和经济性等因素,以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是较常用的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时 弹簧,可以采用有色金属。此外,还有用非金属材料制做的弹簧,如橡胶、塑料、软木及空气等。
弹簧加工中的注意事项
1、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头 汽油机弹簧,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧 床垫弹簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(较长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈 压缩弹簧,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。
2、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得**850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得**过圈间公称间隙的10%。