螺旋弹簧的制造工艺过程如下:
①绕制;
②钩环制造;
③端部的制作与精加工;
④热处理;
⑤工艺试验等 生产拉伸弹簧,对于重要的弹簧还要进行强压处理。
弹簧的绕制方法分冷卷法与热卷法两种。
(1)冷卷法:簧丝直径d≤8mm的采用冷卷法绕制。冷态下卷绕的弹簧常用冷拉并经预先热处理的优质碳素弹簧钢丝 拉伸弹簧供应,卷绕后一般不再进行淬火处理,只须低温回火以消除卷绕时的内应力。
(2)热卷法:簧丝直径较大(d>8mm)的弹簧则用热卷法绕制。在热态下卷制的弹簧,卷成后必须进行淬火、中温回火等处理。
弹簧的热成形工艺
1)热成形工艺速度能力。目前我国在 (9~25)mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机 拉伸弹簧销售,较大速度每分钟17件。与发达国家相比之下差距较大。
2)大弹簧热成形工艺控制能力。由于仅有CNC2轴热卷簧机,因此形状控制少三个方向作用,精度差;而且都无自动棒料旋转控制和调整机构,所以热卷弹簧成形工艺水平和能力较低。因而弹簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低..